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          博創,中國注塑機骨干企業,二板智能注塑機專家
          致力于推動中國塑機行業整體水平提升,為人類美好生活貢獻自己的一份力量!
          【塑膠工業報道】博創:家電行業向智能化靠近
          2021-07-29

          今年,對于博創智能裝備股份有限公司而言,是極具挑戰的一年,也是企業重心轉變關鍵的一年。

          “今年工作重心將回到制造端。要成為一家真正對行業有巨大貢獻的企業,首先,產值實現質的飛躍;其次,針對行業長久以來的難點、痛點問題提出解決方案;再者,積極融入新發展格局,加快推進生產質量、效率和價值變革,加快行業企業轉型升級?!辈﹦摱?、運營總裁袁中華坦言。

          目前,博創正在不斷提升信息化和自動化水平,全面加強裝配線自動化生產的能力。在企業模式和體系建設方面,博創明確了發展的階梯和路徑,進一步強化制造端的作用,有力支撐企業可持續常態運行和快速生產能力。在接受《塑膠工業》采訪時,袁總針對家電行業的發展、企業架構改變的影響等問題談了自己的看法。

           

          博創智能裝備股份有限公司董事、運營總裁袁中華

           

          Q:對今年的家電市場,哪些變化您感觸最深?

          A這么多年來,博創以二板機起家,到目前為止,公司已完成了整個的轉型升級,產品覆蓋注塑成型裝備及智能化服務系統,致力于成為二板智能注塑機專家。公司的著重點就在于自主研發、自主制造,博創是以質量為生命的這樣的一家企業。

          今年,我們第一大行業客戶是家電。二板機作為博創的主打機型,模具的適用性廣,鎖模力均衡,設備維護保養成本低,精度保持久。以前大家都認為二板機動作多、效率低,現在這個問題不但解決了,而且機械使用壽命還是三板機的兩到三倍,長期使用成本更低,幾乎沒有機械損耗。

          從歷史周期來看,10年前我們也經歷了一波家電行業設備的更新換代,這兩年也到了客戶升級設備的時候。尤其以美的為代表的家電行業,深度融合、應用了新一代信息技術,聚焦智能高效,借助物聯網、大數據、機器人等人工智能技術優勢,以數字化設計、智能化生產、數字化管理為基礎,實現產業升級轉型,大幅降低單位能耗和成本的同時,積極探索智能工廠應用場景。

           

          Q:取得這一成績的關鍵是什么?

          A智能化時代來臨,客戶的需求已經在發生變化。他們希望有一個整體智能化的生產體驗,單一的設備很難滿足他的需求。博創一直深耕家電行業,可根據客戶產品的需求,設計多樣化適用的合模機構、注射機構并可建議客戶外圍設備的配套生產。

          這方面積累多了以后,關于產品的實現、提效及高品質,我們也總結出很多的經驗和生產數據,可以幫到客戶少走彎路。在某些單一量大的產品生產上,注塑部件經過反復的實驗、論證、修改,生產周期減少1秒都意味著可觀的利潤。

          如今,我們在家電行業已與幾家頭部品牌達成了長期的戰略合作伙伴關系,不單是一種簡單的商品交易,而更多的是聯合技術攻關。我們幫助用戶進行設備或系統的定制,這種新的需求已經發生了。如果只做單一的設備就滿足不了這種需求,這是第一個原因。

          第二個原因是博創的成本優勢,博創二板機經過多年的研發、優化,至今已到第五代,博創一直不惜任何代價,堅守質量第一的原則。

          所有博創最核心、成本最高的部件都是自己生產,并標準化量生產,這是我們制造成本有別于同行的先天優勢。早期的布局成果已有顯現,三個工廠產品線分開,杭州工廠生產中小機型,博創廣州總部生產高端中小機型,而智能工廠主打二板機。其中,二板機已占到生產總值的近半壁江山。

           

          Q:與之前相比,博創變化和突破是什么?

          A我們希望與“二板智能注塑機專家”這個頭銜匹配,必須要有創新和突破。作為制造型企業,實現長期穩定的發展,最終要回歸產品的本質,博創的宗旨就是從客戶中來到客戶中去,貼近客戶、用良知來做產品,用誠愛來做服務,為合作伙伴展示強大的綜合實力。所以,今年工作重心將回到制造端。

          在回調過程中,通過內部架構、工藝、自動化和信息化等改革驅動,著力鞏固制造端的根基,探索智能制造的行業發展路徑。實際上,工廠兩化融合的實踐,即提升自動化、信息化支撐能力,是博創作為一個制造型企業,今年開始將花大力氣尋求的突破點。只要心中有夢想,腳下有力量,就不怕山高路遠。

           

          Q:具體是如何解決制造端的問題?

          A作為一家為客戶提供智能制造裝備的企業,我們也非常注重內部制造的智能化,去年以來,我們先后增加了多條自動化生產線,實現從部件到總裝的自動化。隨著自動化改造和生產現場改善,博創也將搭建精益管理平臺,加快智能制造生態體系建設。

          除了硬件水平的提升,整個生產自動化要串起來,賦能企業生產的話,一定還要具有平臺能力,特別是通過硬件升級,達到效率提高所需要的信息化管理,上升為智能化系統,這方面能力的拾遺補缺,也是今年必須開始做的事。只有在硬件升級和系統搭建,這兩個相結合,我們才真正稱得上一個注塑機制造的智能工廠。

          布局智能化領域這一動作,是博創在技術能力精進情況下的積極探索,更是對疫情引發的系列反應,在智能化的迫切程度、認知深度背景下的主動求變,讓我們闖入一個全新的賽道,面臨全新的挑戰。

           

          Q:隨著改造的深入,會對生產架構帶來改變嗎?

          A當然。因為自動化的改變,帶來的是生產模式、組織模式、計劃模式等周邊的改變,這才是大工程。一旦決定要做自動化升級,我們之前的一些模式全部顛覆,這是一個需要花時間和精力去做的事。

          比技術的升級更難的是觀念的改變。從生產線到市場我們都在持續的發力,為的是保證企業的上升態勢,壓力還是有的。就像現在說一個人的身體好,不是他有多少肉,而是看他的體質。換到企業也是一樣,更看重人均產值和人均利潤。

          所以,我們現在做的改革目的就是提高人員效率,增加人均產值。尤其是在制造、裝配過程中,都要實現自動化,減少對產線員工和員工技能的依賴,一旦形成流水線,自動化生產,不僅品質控制更穩定,人均產值也將大幅增加。制造業的競爭歸根結底是生產效率、成本控制與管理能力的競爭,道路已經探明了,很清晰,我們只是在深挖的過程中,成果已經初現。

           

           

           

           


           

           

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